導熱油應有較低的酸值和殘炭。酸值是導熱油中有機酸的總和,若酸值高,且油中有微量水分存在時,設備會被腐蝕;殘炭是導熱油裂解產物縮聚后形成的膠質和瀝青質繼續受熱后形成的炭狀物質,殘炭高會引起結焦,影響傳熱效果,嚴重時會引起過熱爆管或堵塞設備及管道。粘度及凝固點要低。粘度表示導熱油在一定溫度下的流動性,粘度大則流動性差、沿程阻力大,泵的輸送能力也就差,同時,粘度大也使傳熱效果降低;凝固點低,低溫流動性好,可保證系統在低溫下正常運行,北方寒冷地區選用導熱油尤其要注意這一點。
導熱油使用壽命長,系統容量大,換一次油費用高,若貪圖便宜使用了劣質品,不但有的使用壽命短,還容易在加熱盤管處、換熱設備產生沉積物,使導熱效果下降,清洗內沉積物也很麻煩,不應貪圖油價便宜選用劣質品造成后面的大ma煩而得不償失。河南永龍化工為不同的導熱要求客戶提供完善的解決方案,累計額服務的導熱油客戶5000多家。結合耐高溫技術和康結交技術、頑固結焦物清洗技術開發出性能優異的長壽節能型導熱油DR系列,可滿足-55℃至550℃導熱油爐用戶安全節能的全部需要。
控制導熱油的流速
導熱油在熱油爐中的流動應為穩定狀態,并具有一定的流速。流速越慢,邊界層越厚,該處介質溫度與主流溫度之差越大,就會升溫時,因油溫低,粘度大,油膜較厚,必須嚴格控制升溫速度,一般應在10—20℃/h以下,火焰應均勻,避免局部熱負荷集中;(2)在熱負荷降低或暫時停用時應打開旁路回油調節閥,調節系統流量,使熱油爐管內的導熱油具有足夠的流量和流速;(3)任何情況下均不允許超負荷造成管壁超溫,加速導熱油變質、失效。主要措施為循環油泵的流量與楊程應保證導熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐運行中,循環油泵不允許停止,泵的應定期維護保養。
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